मरीन क्रेन का दैनिक रखरखाव, जो अपतटीय संचालन के लिए मुख्य उपकरण हैं, सीधे परिचालन सुरक्षा और उपकरण जीवनकाल से संबंधित है . "सफाई, स्नेहन, और निरीक्षण" की "गोल्डन थ्री-स्टेप विधि" एक सिद्ध और कुशल रखरखाव प्रणाली है जो विभिन्न समुद्री क्रेन {{2} {2} के विफलता जोखिमों को कम कर सकती है {{2} {
I . सफाई: खतरों को खत्म करने की नींव
समुद्री वातावरण, उच्च नमक स्प्रे, आर्द्रता और धूल की विशेषता है, धातु के घटकों के क्षरण को तेज करता है और समुद्री क्रेन के पहनने के लिए . सफाई का कोर दूषित पदार्थों को हटाने और बिगड़ने वाले पथ को ब्लॉक करने के लिए है .} .}
** प्रमुख घटक सफाई **:
- ** धातु संरचनाएं (जैसे बूम, बेस और स्लीविंग प्लेटफॉर्म) **:नमक के जमा, तेल के दाग, और समुद्री जीवों . को डेक क्रेन के लिए हटाने के लिए उच्च दबाव वाले ताजे पानी के साथ रोजाना समुद्री क्रेन की सतह को फ्लश करें संक्षारण .
- ** चलती भागों (जैसे कि पुली, ड्रम, और गियर मेशिंग क्षेत्र) **:हाइड्रोलिक क्रेन में हाइड्रोलिक सिलिंडर की पिस्टन छड़ें प्रमुख सफाई क्षेत्र हैं . ऑपरेशन के तुरंत बाद तेल के दाग को पोंछें, जो हाइड्रोलिक सिस्टम संदूषण . को डेक क्रेन के लिए रोकते हैं
- ** इलेक्ट्रिकल सिस्टम (नियंत्रण अलमारियाँ, टर्मिनल ब्लॉक, सेंसर) **:शिप-माउंटेड क्रेन के विद्युत घटक नमी के लिए अधिक अतिसंवेदनशील होते हैं . धूल के मासिक को उड़ाने के लिए सूखी संपीड़ित हवा का उपयोग करें और हाइड्रोलिक कंट्रोल मॉड्यूल के लिए इंसुलेटिंग कपड़े . के साथ सतहों को पोंछें।
- ** हाइड्रोलिक घटक (सिलेंडर, पाइपलाइन इंटरफेस, हाइड्रोलिक पंप) **:हाइड्रोलिक क्रेन के पाइपलाइन इंटरफेस महत्वपूर्ण हैं . यदि रिसाव का पता चला है, तो उन्हें अच्छी तरह से साफ करें और हाइड्रोलिक सिस्टम में प्रवेश करने से अशुद्धियों को रोकने के लिए सील की जांच करें .}
** सफाई सावधानियों **:
- हाइड्रोलिक क्रेन के लिए सभी समुद्री क्रेन . को साफ करने से पहले बिजली की आपूर्ति में कटौती करें, सुनिश्चित करें कि हाइड्रोलिक सिस्टम को गलत तरीके से बचने के लिए अवसाद हुआ है .}
- विशेष सुरक्षात्मक कवर के साथ डेक क्रेन के सटीक घटकों (जैसे कोण सेंसर) को ढालें, और प्रत्यक्ष पानी के फ्लशिंग . को प्रतिबंधित करें
-सफाई के बाद, कोटिंग की अखंडता की जांच करें . यदि टकराव के कारण शिप-माउंटेड क्रेन पर पेंट पीलिंग होती है,
Ii . स्नेहन: पहनने का मूल
मरीन क्रेन (विशेष रूप से हाइड्रोलिक क्रेन) के जोड़ों, बीयरिंगों और ट्रांसमिशन घटक भारी भार को सहन करते हैं और . प्रभाव डालते हैं। स्नेहन का उद्देश्य सुरक्षा के लिए एक तेल फिल्म बनाना है और घर्षण गुणांक को कम करना है, "प्रीसिस ऑयल सेलेक्शन और नियमित रूप से मापा गया एप्लिकेशन" {{1} को मापना है।
** स्नेहन क्षेत्र और आवश्यकताएं **:
- ** बीयरिंग और पिन (बूम काज अंक, स्लीविंग बीयरिंग, पुली शाफ्ट) **:समुद्री क्रेन के सभी काज बिंदुओं के लिए मरीन-विशिष्ट एंटी-सॉल्ट स्प्रे लुब्रिकेटिंग ग्रीस का उपयोग करें . डेक क्रेन के लिए, शिप-माउंटेड क्रेन के लिए बार-बार रोटेशन . के कारण हर 30 घंटे में स्लीविंग बियरिंग्स को चिकनाई करें, जब तक कि हर 50 घंटे में हर 50 घंटे का
- ** गियर ट्रांसमिशन सिस्टम (Reducers, Winch Gearboxes) **:शिप-माउंटेड क्रेन के गियरबॉक्स के लिए समुद्री-विशिष्ट गियर तेल (जैसे SAE 85W - 140) का उपयोग करें, और हाइड्रोलिक क्रेन के विजेता गियरबॉक्स के लिए तेल स्तर साप्ताहिक . की जांच करें, नमूना और हर 200 घंटे का परीक्षण करें, और यदि हर 200 घंटे का परीक्षण करें, तो खरीदें
- ** हाइड्रोलिक सिस्टम **:हाइड्रोलिक क्रेन का मुख्य रखरखाव हाइड्रोलिक तेल प्रबंधन में निहित है . एंटी-वियर हाइड्रोलिक तेल (जैसे कि आईएसओ वीजी 46) का उपयोग करें, तेल की सफाई मासिक (लक्ष्य एनएएस 8 या नीचे) की जांच करें, और पानी के अंतर्ग्रहण को रोकने के लिए प्रत्येक 500 घंटे को बदलें।
- ** स्टील के तारों और जंजीरों **:ऑपरेशन के हर 8 घंटे में डेक क्रेन के स्टील तारों के लिए विशेष स्नेहक ग्रीस लागू करें, जहाज-माउंटेड क्रेन के चेन ट्रांसमिशन भागों के लिए तार कोर . को भेदने पर ध्यान केंद्रित करें, उन्हें पूरी तरह से ब्रश साप्ताहिक . का उपयोग करके चिकनाई वाले ग्रीस के साथ कवर करें।
** स्नेहन सावधानियां **:
- तेल फिल्म की विफलता से बचने के लिए अन्य भागों के चिकनाई वाले ग्रीस के साथ हाइड्रोलिक क्रेन के हाइड्रोलिक तेल को न मिलाएं .
- कम तापमान वाले सर्दियों में आवेदन . से पहले ग्रीस निपल्स को साफ करें, बेहतर पैठ . के लिए 20 - 30 डिग्री के लिए समुद्री क्रेन के चिकनाई वाले ग्रीस को प्रीहीट करें।
Iii . निरीक्षण: प्रारंभिक चेतावनी की कुंजी
निरीक्षण को "संवेदी निर्णय + इंस्ट्रूमेंटल टेस्टिंग" को गठबंधन करना चाहिए, यांत्रिक, हाइड्रोलिक, विद्युत और विभिन्न समुद्री क्रेन के सुरक्षा उपकरण प्रणाली को कवर करना प्रारंभिक दोष पहचान प्राप्त करने के लिए . को प्राप्त करना चाहिए।
सिस्टम-विशिष्ट निरीक्षण बिंदु:
- ** यांत्रिक संरचनाएं **:
- ** बूम **:बूम विरूपण और वेल्ड दरारों के लिए सभी समुद्री क्रेन की जाँच करें (महत्वपूर्ण वेल्ड्स के लिए चुंबकीय कण निरीक्षण का उपयोग करें) . दूरबीन तंत्र की चिकनाई और डेक क्रेन के लिए सीमा उपकरणों की संवेदनशीलता का परीक्षण करें .
- ** ड्रम और स्टील के तार **:यदि हाइड्रोलिक क्रेन के ड्रम ग्रूव्स असमान पहनते हैं, तो यह हाइड्रोलिक सिस्टम लोड में उतार-चढ़ाव का कारण हो सकता है और तत्काल मरम्मत की आवश्यकता होती है . जहाज-माउंटेड क्रेन के स्टील के तारों को बदलें यदि एक एकल स्ट्रैंड में टूटे हुए तारों की संख्या 5%से अधिक हो जाती है .} {
- ** ब्रेकिंग सिस्टम **:डेक क्रेन की ब्रेकिंग रिस्पांस टाइम 0 . 5 सेकंड के बराबर या बराबर होनी चाहिए . ब्रेक पैड को बदलें जब शेष मोटाई मूल . का 1/3 है।
- ** हाइड्रोलिक सिस्टम (हाइड्रोलिक क्रेन के लिए) **:
- ऑपरेशन के दौरान रिसाव, कंपन और असामान्य शोर के लिए पाइपलाइनों का निरीक्षण करें . लफ़िंग और टेलीस्कोपिक सिलिंडरों के काम के दबाव की जांच करने के लिए एक दबाव गेज का उपयोग करें, 5%. से कम विचलन के साथ
- हाइड्रोलिक पंप और मोटर्स के तापमान की जांच करें (सामान्य से कम या 60 डिग्री के बराबर) . ओवरहीटिंग तेल संदूषण या घटक पहनने का संकेत दे सकती है, निरीक्षण के लिए तत्काल शटडाउन की आवश्यकता होती है .}
- **बिजली की व्यवस्था**:
- डेक क्रेन के लिए संकेतक रोशनी और अलार्म . के सामान्य कार्यों को सुनिश्चित करने के लिए रोजाना जहाज-माउंटेड क्रेन के ऑपरेशन हैंडल और बटन की संवेदनशीलता का परीक्षण करें, बार-बार आंदोलन के कारण क्षति के लिए केबलों की इन्सुलेशन परत की जांच करें, एक इन्सुलेशन प्रतिरोध के साथ 1mω . से अधिक या इसके बराबर 1mω.. {
- ** सुरक्षा उपकरण **:
- सभी समुद्री क्रेन के अधिभार सीमाओं और क्षण सीमाओं को कैलिब्रेट करें त्रैमासिक . एक साथ हाइड्रोलिक क्रेन के दबाव सेंसर को सत्यापित करें ताकि ओवरलोड . के मामले में तत्काल पावर कट-ऑफ और अलार्म सुनिश्चित किया जा सके।
-डेक क्रेन के विंडप्रूफ एंकरिंग डिवाइस और जहाज-माउंटेड क्रेन के आपातकालीन स्टॉप बटन . के लिए साप्ताहिक न करें
** निरीक्षण रिकॉर्ड और हैंडलिंग **:
एक "मरीन क्रेन रखरखाव चेकलिस्ट", उपकरण प्रकार (डेक क्रेन, शिप-माउंटेड क्रेन, हाइड्रोलिक क्रेन) द्वारा रिकॉर्ड करें, और असामान्य स्थितियों के लिए गंभीरता स्तर को चिह्नित करें (जैसे कि हाइड्रोलिक क्रेन में दबाव में उतार-चढ़ाव या डेक क्रेन के लिए {{1} मरम्मत के लिए
"गोल्डन थ्री-स्टेप विधि" के सिनर्जिस्टिक प्रभाव
सफाई स्नेहन के लिए स्थितियां बनाता है (e . g ., हाइड्रोलिक क्रेन के सिलिंडर को साफ करने के बाद, चिकनाई ग्रीस अधिक समान रूप से पालन करता है) .} lubrication निरीक्षण के दौरान पहनने के जोखिम को कम कर देता है क्रेन संरचनात्मक असामान्यताओं का पता लगाने में आसान बनाते हैं) . निरीक्षण सफाई और स्नेहन की प्रभावशीलता को मान्य करता है (e . g ., अगर असामान्य शोर जहाज-माउंटेड क्रेन के गियरबॉक्स में बने रहते हैं, तो यह साफ करने के दौरान {
दैनिक सफाई, नियमित और सटीक स्नेहन, और व्यवस्थित निरीक्षण को लागू करने से, समुद्री क्रेन (डेक क्रेन, जहाज-माउंटेड क्रेन, और हाइड्रोलिक क्रेन सहित) की विफलता डाउनटाइम को 40%से अधिक कम किया जा सकता है, और उपकरणों के जीवनकाल को 1 {. 5 गुना तक बढ़ाया जा सकता है।
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