विशेष वातावरण में समुद्री क्रेन का रखरखाव और समायोजन: उच्च तापमान, उच्च आर्द्रता और संक्षारक वातावरण

हाइड्रोलिक प्रणाली: के लिएहाइड्रोलिक क्रेन, उच्च तापमान अनुकूली हाइड्रोलिक तेल (चिपचिपापन सूचकांक से अधिक या 160 के बराबर) का चयन करें और हाइड्रोलिक तेल प्रतिस्थापन चक्र (पारंपरिक चक्र की तुलना में 20% छोटा) को छोटा करें;मरीन क्रेन हाइड्रोलिक तेल रेडिएटर को नियमित रूप से साफ करने और एक तापमान निगरानी और अलार्म डिवाइस . स्थापित करने की आवश्यकता है जब तेल का तापमान 85 डिग्री से अधिक हो जाता है, तो यह उच्च तापमान . के कारण हाइड्रोलिक घटक सील की उम्र बढ़ने से बचने के लिए शीतलन के लिए स्वचालित रूप से बंद हो जाएगा .

विद्युत व्यवस्था: का नियंत्रण कैबिनेटडेक क्रेन एक मजबूर वेंटिलेशन और हीट डिसिपेशन डिवाइस से सुसज्जित होना चाहिए, और उच्च तापमान-प्रतिरोधी विद्युत घटकों (125 डिग्री के बराबर या उसके बराबर तापमान प्रतिरोध) का उपयोग किया जाना चाहिए . समुद्री क्रेन को यह जांचने की आवश्यकता है कि क्या केबल इन्सुलेशन परत को {

धातु संरचनात्मक भाग: बूम और स्लीविंग असर जैसे तनावग्रस्त भागों की तापमान की निगरानी को मजबूत करेंसमुद्री क्रेन, प्रत्यक्ष सूर्य के प्रकाश के कारण होने वाले स्थानीय ओवरहीटिंग से बचने के लिए . एक चिंतनशील और गर्मी-तंत्रिका कोटिंग को धातु की सतह पर लागू किया जा सकता है ताकि संरचनात्मक भागों के तापमान अंतर तनाव को कम किया जा सके .

स्नेहन प्रणाली: के सभी स्नेहन बिंदुहाइड्रोलिक क्रेनपानी-प्रतिरोधी ग्रीस (जैसे पानी-आधारित ग्रीस) का उपयोग करना चाहिए और भरने की आवृत्ति (सप्ताह में एक बार) बढ़ाना चाहिए;मरीन क्रेन नमी की घुसपैठ के कारण स्नेहन विफलता को रोकने के लिए ग्रीस में नमी-प्रूफ एडिटिव्स जोड़ना चाहिए, और नियमित रूप से स्नेहन भागों में पायसीकरण के लिए जांच करें .

विद्युत व्यवस्था: मोटर्स और नियंत्रण अलमारियाँ की सीलिंग को अपग्रेड करेंडेक क्रेन (IP65 सुरक्षा स्तर पर) और dehumidification उपकरणों (जैसे नमी-प्रूफ हीटिंग प्लेट) स्थापित करें;मरीन क्रेन विद्युत बॉक्स में 60%से कम या उसके बराबर सापेक्ष आर्द्रता को बनाए रखने की आवश्यकता है, और यह सुनिश्चित करने के लिए कि यह 1 Mω . के बराबर या उससे अधिक है, विद्युत उपकरण के इन्सुलेशन प्रतिरोध का परीक्षण करने के लिए एक इन्सुलेशन मीटर का उपयोग करें

धातु की सतह: डेक क्रेन के गैर-चित्रित धातु भागों (जैसे बोल्ट और पिन) के लिए एंटी-रस्ट ऑयल लागू करें, तुरंत क्षतिग्रस्त पेंट परतों को छूएं, और नियमित रूप से सूखी संपीड़ित हवा के साथ उपकरण अंतराल में नमी को शुद्ध करें .}

संरचनात्मक भाग संरक्षण: मरीन क्रेन जंग को हटाने के लिए सैंडब्लास्टिंग से गुजरना चाहिए और फिर एक भारी शुल्क एंटी-जंग कोटिंग (200 माइक्रोन से अधिक या बराबर सूखी फिल्म की मोटाई) के साथ चित्रित किया जाना चाहिए; के प्रमुख भागडेक क्रेनs(जैसे कि वेल्ड्स और कनेक्टर) जिंक ब्लॉक बलिदान एनोड सुरक्षा को अपनाएं . कोटिंग अखंडता की जाँच करें त्रैमासिक और क्षतिग्रस्त क्षेत्रों की मरम्मत करें .

ज़रूरी भाग: पिन और बोल्ट जैसे कमजोर भागों के लिएहाइड्रोलिक क्रेन, समुद्री जल संक्षारण-प्रतिरोधी सामग्री (जैसे कि 316 स्टेनलेस स्टील) का उपयोग करें . हाइड्रोलिक पाइपलाइनों कीसमुद्री क्रेन डबल-लेयर एंटी-कोरोसियन ट्रीटमेंट (जस्ती आंतरिक परत + एंटी-जंग पेंट छिड़काव बाहरी परत) को अपनाएं . नियमित रूप से उजागर धातु भागों पर नमक स्प्रे परीक्षणों का संचालन करें ताकि यह सुनिश्चित हो सके कि जंग दर 0 से कम या बराबर है।

रखरखाव उपकरण का अनुकूलन: जब बनाए रखनाडेक क्रेन, नमक स्प्रे-प्रूफ विशेष उपकरण (जैसे कि समुद्री-ग्रेड टोक़ रिंच और एंटी-कॉरोसियन कोटिंग डिटेक्टरों) का उपयोग करें . प्रत्येक रखरखाव के बाद, उपकरणों (ताजे पानी + सूखी के साथ कुल्ला) को desalt करें और उन्हें एक नाइट्रोजन से भरे, मॉइस्चर-प्रूफ टूलबॉक्स में संग्रहीत करने से बचें।

उच्च-तापमान, उच्च-आर्द्रता, और संक्षारक वातावरण . में समुद्री क्रेन के परिचालन मापदंडों और रखरखाव आवृत्तियों को रिकॉर्ड करने के लिए एक विशेष पर्यावरण रखरखाव खाता स्थापित करें।

ऑपरेटरों के लिए विशेष प्रशिक्षण प्रदान करें ताकि वे उपकरण की असामान्यताओं को पहचानने के कौशल में महारत हासिल कर सकेंहाइड्रोलिक क्रेनविशेष वातावरण में . सुसज्जितडेक क्रेनपर्यावरण निगरानी उपकरणों (जैसे थर्मामीटर, हाइग्रोमेटर्स, और सैलिनोमीटर) के साथ वास्तविक समय में ऑपरेटिंग पर्यावरण मापदंडों की निगरानी के लिए और अग्रिम में रखरखाव की तैयारी करें .

नियमित रूप से (हर छह महीने में एक बार) व्यापक उपकरण निरीक्षण का संचालन करें, जिसमें गैर-विनाशकारी परीक्षण भी शामिल हैसमुद्री क्रेनसंरचनात्मक भागों, प्रदूषण विश्लेषणहाइड्रोलिक क्रेनहाइड्रोलिक सिस्टम, और इन्सुलेशन परीक्षणडेक क्रेन इलेक्ट्रिकल सिस्टम . पर्यावरणीय कटाव के कारण होने वाले संभावित दोषों का समय पर पता लगाना विशेष वातावरण में विभिन्न क्रेन के विश्वसनीय संचालन को सुनिश्चित करता है .